ANDON系統是全面(miàn)質量管理控制的必要手段之一，它遵循生産優質産品同步制造原則，制造産品時(shí)采用在線（本工位解決）解決的方法，從而提高一次下線合格率而減少制造完成(chéng)後(hòu)（下線後(hòu)）的整改。ANDON系統的質量管理功能(néng)要求每一個操作員有能(néng)力在其工位上按時(shí)按質按量完成(chéng)對(duì)車輛的正确加工，防止將(jiāng)質量問題傳遞到下一個工位。通過(guò)ANDON系統,車間管理者可以最有效地找出生産瓶頸點,并持續改善生産工藝及生産方式。每一個操作員拉動有與之對(duì)應的區域生産線拉杆箱，指示燈亮表明是誰請求幫助，并播放與班組相對(duì)應的樂曲以引起(qǐ)注意。如果問題在車輛到達固定停止位前沒(méi)有解決，傳送帶將(jiāng)停在固定停止位。當傳送帶停止時(shí)，樂曲轉成(chéng)“停止”樂曲。ANDON 闆上對(duì)應的方格變成(chéng)紅色。

在車間通道(dào)處通過(guò)LED屏顯示産量信息（計劃、目标、實際）、時(shí)間信息、歡迎緻辭、總裝車間的各區域生産情況等信息，方便總裝管理及保全人員實時(shí)了解車間生産現場的狀況。